El amortiguador de choque material de los PP de las piezas plásticas del moldeo a presión utiliza el aislamiento a prueba de agua a prueba de calor
Descripción:
Los PP puros son blanco de marfil translúcido y se pueden teñir en diversos colores. El teñido de los PP puede utilizar solamente el masterbatch del color en la máquina general del moldeo a presión. En la máquina de Ramada, hay los elementos de plastificación independientes que aumentan el efecto de mezcla, y se puede también teñir con la tinta. Los productos para el uso al aire libre se llenan generalmente de los estabilizadores ULTRAVIOLETA y del negro de carbono. El ratio del uso de materiales reciclados no debe exceder del 15%, si no causará la reducción de fuerza y descomposición y descoloración. El moldeo a presión de los PP no requiere generalmente la sequedad especial antes de procesar.
Ventajas dominantes: Los PP son resistentes a la absorción de la humedad, y tienen una superficie muy resbaladiza que le haga un buen substituto para otros plásticos en una variedad de usos de la bajo-fricción. Las propiedades del polipropileno son similares al polietileno, pero los PP son levemente más duros y más a prueba de calor.
Uso típico
Los juguetes de los niños
Mercancías que se divierten
Casquillos
Cierres
Usos automotrices
Bandejas de la comida
Tazas y envases de Togo
Artículos del hogar y dispositivos como los lavaplatos
Especificaciones:
1. lugar del origen: Jiangsu, China
2. material: ABS, PVC, PP etc
3. diseño: Modificado para requisitos particulares
4. nombre de producto: Piezas plásticas de la inyección
5. color: Variedad de colores y de finales
6. industrias aplicables: Variedad de industrias
7. capacidad de la fuente: 5000 pedazos/pedazos por mes
Empaquetado y entrega de 8.: Embalaje de la exportación o modificado para requisitos particulares por el cliente
9. portuario: Shangai
10. plazo de ejecución: primero pida 35 días del trabajo
Capacidades plásticas del moldeo a presión de la parte
Tenemos la capacidad para hacer el parte movible que moldean, overmolding, y los moldes de la familia, y ofrecemos una variedad de materiales plásticos, de colores y de finales de la superficie. Además, podemos proporcionar procesos de fabricación secundarios tales como pintura, impresión y galjanoplastia de cromo. Hemos hecho las piezas plásticas para el automotriz, médicas, dispositivo, industrias al aire libre, entre otros. Más, hemos ayudado a muchos empresarios damos vuelta a sus ideas en productos comerciales (véase nuestra página de los estudios de caso para algunos ejemplos).
¿Cuál es el moldeo por inyección plástico ventajas del proceso?
1. Producción rápida de la eficacia alta
2. diseño de la pieza del complejo
3. Fuerza aumentada
4. Material y color de la flexibilidad
5. Basura reducida
6. Costes laborales bajos
¿Cuál es el moldeo por inyección plástico proceso?
Moldeo a presión de encargo hecho su manera
El co de goma y plástico de JF., ltd fundó en 2009. Nuestra experiencia que moldea plástica crece continuamente con la innovación, el adelanto en tecnología, y la excelencia en servicio.
Proporciona la solución práctica para los fabricantes en una amplia gama de industrias. Nuestro proceso completo del diseño y de fabricación incluye el modelado de la parte y diseño de molde, creación de un prototipo, compra de componentes de la herramienta, planeamiento de producción, verificación de la muestra, control de proceso, adornamiento, proceso secundario, y empaquetado.
Nos establecen convenientemente en la provincia de Jiangsu de China donde está cerca de Shangai con la conducción de solamente 1 hora.
Nos excitan que usted nos encontró y mira adelante a oír hablar sus necesidades.
Materiales usados para el moldeo a presión
Toda la termoplástica puede ser moldeo por inyección. Algunos thermosets y silicones líquidos son también compatibles con el proceso del moldeo a presión.
Pueden también ser reforzados con las fibras, las partículas de goma, los minerales o los agentes ignífugos para modificar sus propiedades físicas. Por ejemplo la fibra de vidrio se puede mezclar con las pelotillas en los ratios del 10%, el 15% o el 30% dando por resultado partes con una tiesura más alta. Enumeramos aquí varios materiales de uso general del moldeo a presión para la referencia.
Polipropileno (PP)
El plástico más común del moldeo a presión. Resistencia química excelente. grados Comida-seguros disponibles. No conveniente para los usos mecánicos.
ABS
Campo común termoplástico con densidad de alto impacto de la resistencia, barata y baja. Vulnerable a los solventes.
Polietileno (PE)
Peso ligero termoplástico con buenas fuerza de impacto y resistencia a las inclemencias del tiempo. Conveniente para los usos al aire libre.
Poliestireno (picosegundo)
El plástico del moldeo a presión con el más barato. grados Comida-seguros disponibles. No conveniente para los usos mecánicos.
Poliuretano (PU)
Termoplástico con fuerza de alto impacto y buenas propiedades mecánicas y dureza. Conveniente para las partes que moldean con las paredes gruesas.
De nylon (PA 6)
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