LOS PP PIEZA: | Plástico | Aspecto: | Metal como superficie |
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Accesorios eléctricos de la bicicleta: | Amortiguador de choque | Inyección PP: | Resistente a la absorción de la humedad |
De alta resistencia: | PROCESO DE LA INYECCIÓN | Buen aislamiento: | Uso de E-BIKE |
Alta luz: | Polipropileno de los PP moldeo por inyección,moldeo por inyección polipropileno,Piezas plásticas del prototipo de los PP |
Aspecto colorido de choque de los PP del uso de la bici de E de los accesorios materiales del amortiguador con el buen aislamiento
Descripción:
El polipropileno (PP) es un polímero termoplástico de la adición, que se utiliza predominante en usos del moldeo a presión. Los PP son baratos y fáciles tener acceso, y debido a su propiedad semicristalina que posee una alta fuerza flexural.
Ventajas dominantes: Los PP son resistentes a la absorción de la humedad, y tienen una superficie muy resbaladiza que le haga un buen substituto para otros plásticos en una variedad de usos de la bajo-fricción. Las propiedades del polipropileno son similares al polietileno, pero los PP son levemente más duros y más a prueba de calor.
Uso típico
Los juguetes de los niños
Mercancías que se divierten
Casquillos
Cierres
Usos automotrices
Bandejas de la comida
Tazas y envases de Togo
Artículos del hogar y dispositivos como los lavaplatos
Especificaciones:
2. Lugar del origen: Jiangsu, China |
3. Material: ABS, PVC, PP etc |
4. Diseño: Modificado para requisitos particulares |
5. Nombre de producto: Piezas plásticas de la inyección |
6. Color: Variedad de colores y de finales |
7. Industrias aplicables: Variedad de industrias |
8. Capacidad de la fuente: 5000 pedazos/pedazos por mes |
9. Empaquetado y entrega: Embalaje de la exportación o modificado para requisitos particulares por el cliente |
10. Puerto: Shangai |
11. Plazo de ejecución: primero pida 35 días del trabajo |
Capacidades plásticas del moldeo a presión de la parte
Tenemos la capacidad para hacer el parte movible que moldean, overmolding, y los moldes de la familia, y ofrecemos una variedad de materiales plásticos, de colores y de finales de la superficie. Además, podemos proporcionar procesos de fabricación secundarios tales como pintura, impresión y galjanoplastia de cromo. Hemos hecho las piezas plásticas para el automotriz, médicas, dispositivo, industrias al aire libre, entre otros. Más, hemos ayudado a muchos empresarios damos vuelta a sus ideas en productos comerciales (véase nuestra página de los estudios de caso para algunos ejemplos).
¿Cuál es el moldeo por inyección plástico proceso?
EL PROCESO DEL MOLDEO A PRESIÓN DEL BASIC
PASO 1: EL MOLDE SE CIERRA. Paso 1 del proceso del moldeo a presión. …
PASO 2: INYECCIÓN. El plástico calentado se inyecta en el molde. …
PASO 3: ENFRIAMIENTO. …
PASO 4: PLASTIFICACIÓN DE LA RESINA. …
PASO 5: EYECCIÓN. …
PASO 6: ELIMINACIÓN DEL CORREDOR Y EMPAQUETADO.
Moldeo a presión de encargo hecho su manera
El co de goma y plástico de JF., ltd fundó en 2009. Nuestra experiencia que moldea plástica crece continuamente con la innovación, el adelanto en tecnología, y la excelencia en servicio.
Proporciona la solución práctica para los fabricantes en una amplia gama de industrias. Nuestro proceso completo del diseño y de fabricación incluye el modelado de la parte y diseño de molde, creación de un prototipo, compra de componentes de la herramienta, planeamiento de producción, verificación de la muestra, control de proceso, adornamiento, proceso secundario, y empaquetado.
Nos establecen convenientemente en la provincia de Jiangsu de China donde está cerca de Shangai con la conducción de solamente 1 hora.
Nos excitan que usted nos encontró y mira adelante a oír hablar sus necesidades.
Materiales usados para el moldeo a presión
Toda la termoplástica puede ser moldeo por inyección. Algunos thermosets y silicones líquidos son también compatibles con el proceso del moldeo a presión.
Pueden también ser reforzados con las fibras, las partículas de goma, los minerales o los agentes ignífugos para modificar sus propiedades físicas. Por ejemplo la fibra de vidrio se puede mezclar con las pelotillas en los ratios del 10%, el 15% o el 30% dando por resultado partes con una tiesura más alta. Enumeramos aquí varios materiales de uso general del moldeo a presión para la referencia.
Polipropileno (PP)
El plástico más común del moldeo a presión. Resistencia química excelente. grados Comida-seguros disponibles. No conveniente para los usos mecánicos.
ABS
Campo común termoplástico con densidad de alto impacto de la resistencia, barata y baja. Vulnerable a los solventes.
Polietileno (PE)
Peso ligero termoplástico con buenas fuerza de impacto y resistencia a las inclemencias del tiempo. Conveniente para los usos al aire libre.
Poliestireno (picosegundo)
El plástico del moldeo a presión con el más barato. grados Comida-seguros disponibles. No conveniente para los usos mecánicos.
Poliuretano (PU)
Termoplástico con fuerza de alto impacto y buenas propiedades mecánicas y dureza. Conveniente para las partes que moldean con las paredes gruesas.
De nylon (PA 6)
Ingeniería termoplástica con las propiedades mecánicas excelentes y la alta resistencia química y de abrasión. Susceptible a la humedad.
Policarbonato (PC)
El plástico con la fuerza más de alto impacto. Altas resistencia termal, resistencia a las inclemencias del tiempo y dureza. Puede ser coloreado o transparente.
PC/ABS
Mezcla de la termoplástica dos dando por resultado fuerza de alto impacto, estabilidad termal excelente, y alta tiesura. Vulnerable a los solventes.
POM (acetal/Delrin)