Moldeo a presión de la cápsula PMMA pequeñas piezas de encargo

Piezas materiales transparentes de la inyección del plexiglás de la cabeza de caballo de Roman Art Bottle Cap PMMA

Descripción:
PMMA se conoce comúnmente como el plexiglás, el acrílico, etc. El nombre químico es metacrilato de polymethyl. Debido a las desventajas de la dureza superficial baja, del frotamiento fácil, de la resistencia de impacto baja, y de las propiedades pobres del flujo que moldeaba de PMMA, la modificación de PMMA ha aparecido uno tras otro. Por ejemplo la copolimerización del metacrilato metílico con estireno y butadieno, la mezcla de PMMA y de la PC, el plexiglás del etc. 372 es obtenido por la copolimerización del metacrilato y del estireno metílicos. Si una pequeña cantidad del caucho de nitrilo (el cerca de 50%) se añade al plexiglás 372, el plexiglás 373 puede ser obtenido. El flujo de PMMA es peor que el del picosegundo y del ABS, y la viscosidad del derretimiento es más sensible a los cambios en temperatura. Durante el proceso que moldea, la viscosidad del derretimiento se cambia principalmente de la temperatura de la inyección. PMMA es un polímero amorfo con una temperatura de fusión mayor que 160°C y una temperatura de la descomposición de 270°C.
 
Tratamiento de plásticos
PMMA tiene cierta absorción de agua, y su tarifa de absorción de agua es 0.3-0.4%, y la temperatura del moldeo a presión debe estar debajo de 0,1%, generalmente 0,04%. La presencia de agua hace que el derretimiento aparece las burbujas, rayas del gas, y reduce la transparencia. Necesita tan ser secada. La temperatura de sequía es el ℃ 80-90, y el tiempo es más de 3 horas. En algunos casos, 100% de materiales reciclados puede ser utilizado. El periodo real depende de los requisitos de calidad, generalmente más el de 30%. Los materiales reciclados deben evitar la contaminación, si no afectará a la transparencia y a las propiedades del producto final.

Especificaciones:

Capacidades plásticas del moldeo a presión de la parte
Tenemos la capacidad para hacer el parte movible que moldean, overmolding, y los moldes de la familia, y ofrecemos una variedad de materiales plásticos, de colores y de finales de la superficie. Además, podemos proporcionar procesos de fabricación secundarios tales como pintura, impresión y galjanoplastia de cromo. Hemos hecho las piezas plásticas para el automotriz, médicas, dispositivo, industrias al aire libre, entre otros. Más, hemos ayudado a muchos empresarios damos vuelta a sus ideas en productos comerciales (véase nuestra página de los estudios de caso para algunos ejemplos).

¿Cuál es el moldeo por inyección plástico proceso?
EL PROCESO DEL MOLDEO A PRESIÓN DEL BASIC
PASO 1: EL MOLDE SE CIERRA. Paso 1 del proceso del moldeo a presión. …
PASO 2: INYECCIÓN. El plástico calentado se inyecta en el molde. …
PASO 3: ENFRIAMIENTO. …
PASO 4: PLASTIFICACIÓN DE LA RESINA. …
PASO 5: EYECCIÓN. …
PASO 6: ELIMINACIÓN DEL CORREDOR Y EMPAQUETADO.

Materiales usados para el moldeo a presión

Toda la termoplástica puede ser moldeo por inyección. Algunos thermosets y silicones líquidos son también compatibles con el proceso del moldeo a presión.

Pueden también ser reforzados con las fibras, las partículas de goma, los minerales o los agentes ignífugos para modificar sus propiedades físicas. Por ejemplo la fibra de vidrio se puede mezclar con las pelotillas en los ratios del 10%, el 15% o el 30% dando por resultado partes con una tiesura más alta. Enumeramos aquí varios materiales de uso general del moldeo a presión para la referencia.

Polipropileno (PP)

El plástico más común del moldeo a presión. Resistencia química excelente. grados Comida-seguros disponibles. No conveniente para los usos mecánicos.

ABS

Campo común termoplástico con densidad de alto impacto de la resistencia, barata y baja. Vulnerable a los solventes.

Polietileno (PE)

Peso ligero termoplástico con buenas fuerza de impacto y resistencia a las inclemencias del tiempo. Conveniente para los usos al aire libre.

Poliestireno (picosegundo)

El plástico del moldeo a presión con el más barato. grados Comida-seguros disponibles. No conveniente para los usos mecánicos.

Poliuretano (PU)

Termoplástico con fuerza de alto impacto y buenas propiedades mecánicas y dureza. Conveniente para las partes que moldean con las paredes gruesas.

De nylon (PA 6)

Ingeniería termoplástica con las propiedades mecánicas excelentes y la alta resistencia química y de abrasión. Susceptible a la humedad.

Policarbonato (PC)

El plástico con la fuerza más de alto impacto. Altas resistencia termal, resistencia a las inclemencias del tiempo y dureza. Puede ser coloreado o transparente.

PC/ABS

Mezcla de la termoplástica dos dando por resultado fuerza de alto impacto, estabilidad termal excelente, y alta tiesura. Vulnerable a los solventes.

POM (acetal/Delrin)

Moldeo a presión de encargo hecho su manera

El co de goma y plástico de JF., ltd fundó en 2009. Nuestra experiencia que moldea plástica crece continuamente con la innovación, el adelanto en tecnología, y la excelencia en servicio.

Proporciona la solución práctica para los fabricantes en una amplia gama de industrias. Nuestro proceso completo del diseño y de fabricación incluye el modelado de la parte y diseño de molde, creación de un prototipo, compra de componentes de la herramienta, planeamiento de producción, verificación de la muestra, control de proceso, adornamiento, proceso secundario, y empaquetado.

Nos establecen convenientemente en la provincia de Jiangsu de China donde está cerca de Shangai con la conducción de solamente 1 hora.

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