Diseño plástico modificado para requisitos particulares plástico de las piezas del diseño de moldeado de la inyección y de protuberancia
¿Cuál es diseño de molde plástico?
El proceso del diseño plástico de las piezas es materializar los productos ideales deseados, usando la plataforma del diseño para simular el ambiente de trabajo, de modo que los datos para alcanzar el estado ideal. Éstas son las tareas tempranas de la producción. Este paso determina si la tarea subsiguiente de la producción puede proceder suavemente, y si el producto cumple los estándares. El desarrollo de herramientas de pulido no se alcanza durante la noche, necesita la modificación repetida, muestra.
Tipos de moldeado plástico
Moldeo por extrusión. Con el moldeo por extrusión, el plástico derretido caliente se presiona a través de un agujero formado para crear una partición plástica formada muy larga.
Moldeado de la compresión.
Moldeo por insuflación de aire comprimido.
Moldeo por inyección.
Moldeado rotatorio.
Nos centramos en la protuberancia y el diseño y el servicio del moldeo a presión.
Introducción de proceso
El moldeo a presión plástico es el proceso preferido para fabricar piezas plásticas. El moldeo a presión se utiliza para crear muchas cosas tales como viviendas electrónicas, envases, cápsulas, interiores automotrices, peines, y la mayoría de otros productos plásticos disponibles hoy. Es ideal para producir los altos volúmenes de piezas plásticas debido al hecho de que varias piezas se pueden producir en cada ciclo usando los moldeos por inyección de la multi-cavidad. Algunas ventajas del moldeo a presión son precisión de la alta tolerancia, repetibilidad, selección material grande, coste laboral bajo, pérdidas mínimas del pedazo, y poca necesidad de acabar piezas después del moldeado. Algunas desventajas de este proceso son una inversión franco de fabricación costosa y limitaciones de proceso.
El moldeado sacado es una clase de costo eficiente, continuo, bajo, se adapta al método de proceso que moldea amplio, es una tecnología anterior en el tratamiento de materiales de polímero, después de 100 años de desarrollo, moldeado de protuberancia es el campo del proceso de polímero la mayoría de las variedades de la producción, más cambios, alta productividad, adaptabilidad fuerte, ampliamente utilizada, producción de la proporción del método de proceso que moldea más grande. El moldeado sacado es uno de los formularios más importantes de tratamiento de materiales plástico, es conveniente para la mayoría de los materiales plásticos excepto algunos plásticos termoendurecibles, los cerca de 50% de productos termoplásticos son terminados por el moldeado de protuberancia, y un gran número de fibra química, de elástico termoplástico y de productos de goma; el método del moldeado de protuberancia puede producir el tubo, barra, hoja, diverso perfil, envoltura del alambre y de cable, solo alambre, moldeado, granulación, colorante y los materiales de polímero. Además, la protuberancia -- tecnología del moldeo por insuflación de aire comprimido y la protuberancia -- la tecnología que moldea extensible es un método importante de fabricar la película fina y productos huecos.
El moldeado de la precisión de JF es altamente adaptable, proporcionando servicios que moldean a pedido del moldeado y de la producción. ¿Nuestras ventajas? Control de gastos excelente, recursos de fabricación abundantes, y fuentes más rápido que tradicionales con plazo de expedición confiado. De la cita a través a la producción y a la entrega, proporcionamos a un equipo específico del servicio dedicado para cada proyecto, utilizando tecnología para ayudar en el planeamiento y la ejecución de producción. JF es altamente experimentado a través de las industrias numerosas, el campo del refrigerador particularmente.
¿Cuál es el mejor material para hacer un molde?
La mayoría de los moldes se hacen del acero endurecido o pre-endurecido. De acero templado (sometido a un tratamiento térmico después de trabajar a máquina) tiene resistencia de desgaste superior comparada al acero pre-endurecido y dura más de largo. Aunque los moldes de acero sean más costosos que los moldes hechos de otros materiales, tales como aluminio, son más durables y apoyan un índice de producción más alto antes de que necesiten ser substituidos.
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